PPR -tee kan ha prestandaförstöring på grund av material åldrande under långvarig användning under höga temperaturer och högtrycksförhållanden. Detta åldrande fenomen manifesteras huvudsakligen i reducerad mekanisk styrka, reducerad värmebeständighet och minskad kemisk stabilitet. För att lösa dessa problem kan åtgärder vidtas från flera aspekter som materialval, produktionsprocess, installation och underhåll och efter testning. Följande är detaljerade lösningar:
Välj högpresterande PPR-material
Välj modifierade PPR -material
Vanliga PPR-material är benägna att krypa och åldras under höga temperatur- och högtrycksförhållanden, så modifierade PPR-material (såsom block-sampolymerpolypropylen PP-B eller slumpmässig sampolymerpolypropylen PP-RCT) kan väljas. Dessa material har högre värmebeständighet och krypmotstånd.
Tillsätt antioxidanter, UV -stabilisatorer eller andra funktionella tillsatser för att bromsa åldringshastigheten för material.
Öka molekylvikten och kristalliniteten
PPR -material med hög molekylvikt och hög kristallinitet har vanligtvis bättre mekaniska egenskaper och värmebeständighet och kan bibehålla stabilitet under en längre tid under hög temperatur och högt tryckförhållanden.
I produktionsprocessen optimeras materialets molekylstruktur genom att kontrollera polymerisationsprocessparametrarna (såsom temperatur, tryck och katalysatortyp).
Optimera produktionsprocessen
Exakt styr gjutningsprocess
Under formsprutning eller extrudering formning, strikt kontrolltemperatur, tryck och kylningstid för att säkerställa att väggtjockleken på PPR TEE är enhetlig och fri från intern stress.
Undvik överdriven bearbetningstemperatur för att förhindra materialnedbrytning under produktionsstadiet.
Förbättra svetskvaliteten
Anslutningsdelarna för PPR TEE (som varm smältsvetsområde) är dess svaga länkar och är benägna att läcka på grund av åldrande. Använd avancerad varm smältteknologi (till exempel uppvärmning av tvåstegs eller exakt temperaturkontroll) för att säkerställa att svetskvaliteten är fast och pålitlig.
Öka tjockleken på svetsområdet eller anta förbättrad svetskonstruktion för att förbättra anslutningens hållbarhet.
Förbättra produktdesign
Öka väggtjockleken
Under hög temperatur och högtrycksmiljö kan på lämpligt sätt att öka väggtjockleken på PPR TEE förbättra sin tryckbärande kapacitet och anti-aging-prestanda.
Designprodukter med olika specifikationer enligt specifika arbetsvillkor för att uppfylla olika användningsbehov.
Optimera geometrisk struktur
Förbättra flödeskanaldesignen för PPR TEE för att minska påverkan och slitet av vattenflödet på rörväggen.
Tillsätt förstärkningsribbor eller stödstrukturer vid nyckeldelar (t.ex. anslutningsportar) för att förbättra den totala styrkan.
Stärka installationen och underhållet
Korrekt installation
Under installationsprocessen följer strikt specifikationerna för att säkerställa att den heta smältetemperaturen och tiden uppfyller kraven för att undvika anslutningsproblem orsakade av felaktig installation.
Se till att utformningen av rörledningssystemet är rimligt för att undvika lokalt överhettning eller överdrivet tryck som orsakar ytterligare börda på PPR -tee.
Regelbunden inspektion och underhåll
Kontrollera regelbundet rörledningssystemet, särskilt anslutningsdelarna för PPR -tee, för att snabbt upptäcka och hantera potentiella problem.
Använd ultraljudstestning eller infraröd termisk avbildningsteknologi för att utvärdera PPR -te -te -tillståndet och åldrandet.
I framtiden, med utvecklingen av nya material och tekniker, kommer PPR -tee att vara mer hållbar, pålitlig och miljövänlig, vilket ger bättre lösningar för rörledningssystem inom konstruktions- och industrifält.