På grund av dess utmärkta prestanda, PPR har använts i stor utsträckning för att bygga vattenförsörjning och dränering, transmission av varmt vattentransport och överföring av industriell vätska. För den långsiktiga prestanda under höga temperaturer och högtrycksförhållanden behövs emellertid en omfattande analys av aspekterna av materialegenskaper, designparametrar och faktiska applikationsmiljö.
1. Temperaturmotstånd för PPR -rör
Temperaturmotståndet för PPR -rör är en av dess kärnfördelar, men dess prestanda kommer att påverkas av både temperatur och tryck. Här är de viktigaste punkterna:
Temperaturmotståndsområde:
PPR -rör kan vanligtvis fungera normalt inom temperaturområdet 0 ° C till 95 ° C.
Under 70 ° C kan PPR -rör fungerar stabilt under lång tid, och livslängden kan nå 50 år (enligt beräkningen av ISO 9080 -standarden).
När vattentemperaturen närmar sig 95 ° C kommer livslängden för PPR-rör att förkortas avsevärt och får endast pågå i 10-20 år.
Värmedeformationstemperatur:
Värmedeformationstemperaturen för PPR-rör är i allmänhet cirka 130 ° C-140 ° C, men detta är en kortvarig tolerans, och den bör undvikas när den används under lång tid.
Koefficient för värmeutvidgning:
Den linjära koefficienten för termisk expansion av PPR -röret är cirka 0,15 mm/m · ° C, vilket är mycket högre än metallröret. Därför måste påverkan av värmeutvidgning och sammandragning på rörsystemet i hög temperaturmiljö övervägas, och stress kan lindras genom att installera expansionsfogar eller rimlig layout.
2. PPR -rörets tryckmotstånd
PPR -rörets tryckmotstånd är nära besläktat med dess väggtjocklek, temperatur och livslängd. Följande är nyckelfaktorer:
Klassificering av tryckklass:
PPR -rör är vanligtvis uppdelat i följande kategorier enligt tryckklass:
PN10: Tillämpligt på kallt vattensystem, med ett maximalt arbetstryck på 1,0 MPa.
PN16: Tillämpligt på kallt vatten och lågtemperatur varmvattensystem, med ett maximalt arbetstryck på 1,6 MPa.
PN20: Tillämpligt på medelstora temperatur varmvattensystem, med ett maximalt arbetstryck på 2,0 MPa.
PN25: Tillämplig på högtemperatur varmvattensystem, med ett maximalt arbetstryck på 2,5 MPa.
Förhållandet mellan temperatur och tryck:
När temperaturen stiger minskar tryckbärskapaciteten för PPR -röret. Till exempel:
Vid 20 ° C är det maximala arbetstrycket för PN20 -röret 2,0 MPa.
Vid 70 ° C sjunker det maximala arbetstrycket för PN20 -röret till cirka 1,0 MPa.
Vid 95 ° C är det maximala arbetstrycket för PN20 -röret endast cirka 0,6 MPa.
Långvarig hydrostatisk styrka:
Enligt ISO 9080-standarden testas och beräknas den långsiktiga hydrostatiska styrkan (LTHS) för PPR-röret för att säkerställa dess långa livslängd under olika temperaturer och tryck. Till exempel:
Vid 20 ° C och 2,0 MPa är designlivslängden för PPR -röret 50 år.
Vid 70 ° C och 1,0 MPa kan designlivslängden för PPR -röret fortfarande nå 50 år.
3. Potentiella problem under höga temperaturer och högtrycksförhållanden
Även om PPR -rör presterar bra under höga temperatur- och högtrycksförhållanden, kan vissa problem fortfarande uppstå under extrema miljöer:
Krypfenomen:
PPR är ett termoplastiskt material som kommer att krypa under långvarig hög temperatur och högt tryck, vilket får röret att gradvis deformeras eller till och med brista. Därför måste tillräcklig säkerhetsmarginal lämnas i designen.
Oxidation åldrande:
I en hög temperaturmiljö, om vattnet innehåller mer syre, kan PPR -röret genomgå oxidation åldrande och därmed minska dess mekaniska egenskaper och livslängd. Av denna anledning rekommenderas det att använda PPR -rör med ett syrebarriärskikt (såsom EVOH -skikt) i varmvattensystem.
Fogarnas tillförlitlighet:
PPR -rör är anslutna med het smälta för att bilda en integrerad struktur, men under hög temperatur och högt tryck kan lederna bli svaga länkar. Svetskvaliteten påverkar direkt systemets långsiktiga stabilitet, så den måste strikt drivas i enlighet med specifikationerna.
4. Hur man förbättrar prestandan för PPR -rör under hög temperatur och högt tryck
För att säkerställa den långsiktiga och tillförlitliga driften av PPR-rör under höga temperaturer och högtrycksförhållanden kan följande åtgärder vidtas:
Välj en lämplig tryckklass:
Välj en lämplig PN -klass beroende på de faktiska arbetsförhållandena och lämna en viss säkerhetsmarginal. Exempelvis föredras PN20- eller PN25-rör i högtemperatur varmvattensystem.
Optimera rörledningsdesign:
Rationellt ordna rörledningsriktningen för att undvika spänningskoncentration orsakad av värmeutvidgning och sammandragning.
Installera expansionsfogar eller fasta konsoler för att minska påverkan av värmeutvidgning på rörledningssystemet.
Använd syre-blockerande rör:
Använd PPR-rör med syreblockeringsskikt i varmvattensystem för att förhindra att syrepenetrering orsakar korrosion av den inre väggen i rörledningen eller mikrobiell tillväxt.
Regelbundet underhåll:
Utför regelbundna inspektioner av rörledningssystemet, särskilt lederna, för att snabbt upptäcka och reparera potentiella faror.
Den långsiktiga prestandan för PPR-rör under högtemperatur och högtrycksförhållanden är i allmänhet tillförlitliga, men dess prestanda kommer att minska med ökningen av temperatur och tryck. För att säkerställa systemets stabilitet och säkerhet är det nödvändigt att välja lämplig trycknivå beroende på de faktiska arbetsförhållandena och vidta vetenskapliga design- och konstruktionsåtgärder. Dessutom kräver applicering av PPR -rör i varmvattensystem också särskild uppmärksamhet på oxidation och åldrande problem. Det rekommenderas att använda syre-blockerande rör för att förlänga livslängden.